Programme d’études 2019-2020 | English | ||
Organisation des unités de production mécanique et Excellence opérationnelle | |||
Activité d'apprentissage |
Code | Titulaire(s) | Co-Titulaire(s) | Suppléant(s) et autre(s) | Établissement(s) |
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I-GMEC-131 |
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Langue d’enseignement | Langue d’évaluation | HT(*) | HTPE(*) | HTPS(*) | HR(*) | HD(*) | Période d’enseignement |
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Français | Français | 18 | 42 | 0 | 0 | 0 | Q2 |
Modalités d'organisation des évaluations à distance de fin de Q3 2019-2020 (Covid-19) |
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Description des modalités d'évaluation à distance de fin de Q3 2019-2020 (Covid-19) |
Suite au problème COVID, l'évaluation Q3 sera organisée de la façon suivante : - examen oral ; - en ligne et à distance via l'outil TEAMS mis à disposition par l'UMONS ; - sous forme individuelle (un étudiant à la fois) ; - en mode questions/réponses ; - sans préparation écrite ; - et à livres fermés. L'examen couvrira les matières vues aux cours ainsi que les compétences acquises lors des travaux pratiques (usine école, " serious games ", QCM, témoignages des industriels, ...). Pour préparer l'examen, vous trouverez sur Moodle : - les transparents des cours ; - le syllabus qui aborde les matières de manière plus littéraire (se limiter aux matières vues au cours). Vous trouverez sur Moodle un QCM et des vidéos qui illustrent le cours. Les modalités pratiques sont identiques à celles de Q2; elles ont été précisées sur Moodle. Vous n'hésiterez pas à poser vos questions au sujet de l'organisation de l'examen en utilisant, obligatoirement, le forum de Moodle. |
Contenu de l'AA
Systèmes de production (production unitaire, production par lots, production en grande série et production continue).
Gestion de production traditionnelle (gestion des données techniques, planification de la production, lancement et suivi d'atelier, concepts et techniques d'implantation d'atelier, coûts de production).
Excellence opérationnelle : logique, démarches et outils du " Lean Manufacturing "; les fondations du Lean (management visuel, standardisation et stabilité des flux), production juste à temps (takt time, flux tirés, ...), Jidoka (qualité sur chaque poste, autonomation, ...), dynamique de progrès (implication du personnel, Kaizen, gaspillages Mudas), outils de l'excellence opérationnelle : 5S, Genchi Genbutsu, VSM (Value Stream Mapping), SMED, rapport A3, Maintenance totale, Kanban, ... Modélisation des flux de production et simulation à évènements discrets.
Supports principaux non reproductibles
Supports de cours (fichiers Power Point) - disponibles sur Moodle.
Support complémentaires non reproductibles
Sans objet
Autres références conseillées
C. BLONDEAU, B. CROSNIER : Guide pratique du responsable de production. Editions Weka,1998
J.P. DAL PONT : L'entreprise industrielle. Techniques de l'Ingénieur, AG 10 , 1 - 18.
Ph. ARNOULD, J. RENAUD : Guide de la gestion industrielle. Principes, méthodes et outils. AFNOR Editions.
J. WOMACK, D. JONES : Système Lean: Pensez l'entreprise au plus juste. Deuxième édition. Village Mondial, 2005.
M. ROTHER : Toyota Kata. Mc Graw Hill Education, 2009.
M. L. GEORGE, D. ROWLANDS, M. PRICE, J. MAXEY : The Lean Six Sigma Pocket Toolbox. Mc Graw Hill.
S. SHINGO : Le système SMED. Les éditions d'organisation, 1987.
R. BILLAM, F.V. PATHY : Amélioration continue dans l'entreprise.Techniques de l'Ingénieur, AG 4 100 , 1 - 15.
M. MATHY : Amélioration continue dans l'entreprise. Etude de cas : 5S et management visuel. Techniques de l'Ingénieur, AG 4 101 , 1 - 6.
J. GRAMDI : Excellence Industrielle. Techniques de l'Ingénieur, AG 4 110 , 1 - 10.
J. GRAMDI : Lean Management et Excellence Industrielle.Techniques de l'Ingénieur, AG 4 112 , 1 - 14.
Mode d'enseignement
Types d'activités
Evaluations
Les modalités d'évaluation de l'AA sont précisées dans la fiche de l'UE dont elle dépend